Punto de conexión y medición para diagnósticos PROFINET pasivos

Puntos de medición TAP para el diagnóstico pasivo de PROFINET

Recomendamos instalar el punto de conexión TAP permanente justo detrás del PLC (IO Controller), entre el sistema de control y el resto de la red PROFINET. De este modo, un técnico puede conectarse en cualquier momento al punto de medición preparado, incluso con la línea de producción a pleno funcionamiento, e iniciar el diagnóstico pasivo sin desconectar la comunicación PROFINET.

Al punto de medición puede conectarse un adaptador TAP portátil o un ordenador industrial NODKA con PNT PROFINET Tool instalado. El ordenador se conecta a los dos puertos de monitorización del punto de conexión TAP mediante dos cables Ethernet y supervisa ambos sentidos de la comunicación. De este modo, el técnico puede evaluar la comunicación cíclica, los mensajes de alarma y diagnóstico y la carga actual de la red PROFINET.

Instalación recomendada justo detrás del PLC Medición pasiva durante el funcionamiento Conexión de un adaptador TAP o PNT Tool Ciclos, alarmas y carga de red

Seleccione el punto de medición según la velocidad de la red y el fabricante

Solución original SIEMENS

SCALANCE TAP104

Punto de medición permanente SIEMENS para el diagnóstico pasivo de la comunicación PROFINET a 100 Mbit/s.

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Redes PROFINET estándar de 100 Mbit/s

EtherMIRROR 100M

Punto de medición permanente plug & play para el diagnóstico pasivo de redes PROFINET estándar a 100 Mbit/s.

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Redes industriales Gigabit

EtherMIRROR 1G

Punto de medición para el análisis pasivo de la comunicación a velocidades de hasta 1 Gbit/s. Adecuado para secciones Gigabit de una red industrial.

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¿No sabe qué punto de medición o método de conexión elegir?

Comprobaremos la velocidad y la topología de la red y recomendaremos un punto de medición, un adaptador TAP o una solución PNT Tool con un ordenador NODKA.

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En detalle: para qué sirve un punto de medición TAP y cómo elegirlo

Diagnóstico pasivo con la línea de producción en funcionamiento

Recomendamos instalar permanentemente el punto de medición TAP justo detrás del PLC (IO Controller). En este punto es posible supervisar la comunicación entre el sistema de control y la parte posterior de la red PROFINET. Para realizar el diagnóstico, el técnico solo tiene que conectarse a los puertos de monitorización preparados, sin desconectar la ruta de comunicación activa ni detener la línea de producción.

El punto de medición proporciona acceso a ambos sentidos de la comunicación

A los puertos de monitorización puede conectarse un adaptador TAP portátil o un ordenador industrial NODKA con PNT PROFINET Tool instalado. Las dos interfaces Ethernet del ordenador se conectan al punto de medición mediante dos cables. A continuación, el software supervisa pasivamente ambos sentidos de la comunicación y evalúa los ciclos de comunicación, los mensajes de alarma y diagnóstico y la carga de la red.

1 Instalación justo detrás del PLC

El punto de medición TAP se instala permanentemente entre el PLC y la parte posterior de la red PROFINET.

2 Conexión del diagnóstico durante el funcionamiento

El técnico conecta un adaptador TAP o un ordenador industrial NODKA a los puertos de monitorización mediante dos cables Ethernet.

3 Análisis pasivo de la comunicación

PNT Tool u otro analizador supervisa los ciclos de comunicación, las alarmas, los mensajes de diagnóstico, la temporización y la carga de la red.

Comparación de puntos de medición

Producto Velocidad de la red Aplicación habitual Selección
SIEMENS SCALANCE TAP104 100 Mbit/s Redes PROFINET en las que el cliente prefiere una solución original SIEMENS Ver producto
EtherMIRROR 100M 100 Mbit/s Redes PROFINET estándar, mediciones preventivas y conexión permanente del diagnóstico Ver producto
EtherMIRROR 1G 1 Gbit/s Secciones Gigabit de redes industriales y comunicación mediante cables de ocho hilos de categoría Cat5e como mínimo Ver producto

Preguntas frecuentes sobre los puntos de medición PROFINET

¿Dónde conviene instalar un punto de medición TAP? La ubicación recomendada es justo detrás del PLC, entre el sistema de control y la parte posterior de la red PROFINET. Lógicamente, en este punto se concentra el mayor volumen de comunicación PROFINET de toda la red que se dirige al PLC.
¿Es posible conectarse al punto de medición durante el funcionamiento? Sí. Un técnico puede conectar un adaptador TAP o un ordenador de diagnóstico a los puertos de monitorización sin desconectar la ruta de comunicación activa ni detener la línea de producción.
¿Qué se puede supervisar con PNT PROFINET Tool? PNT Tool supervisa pasivamente ambos sentidos de la comunicación y permite evaluar los ciclos de comunicación, los mensajes de alarma y diagnóstico, la temporización de la comunicación y la carga de la red. El objetivo principal es supervisar las alarmas PROFINET y los eventos de la red.
¿Puede un punto de medición TAP poner en peligro la comunicación PROFINET? No. El dispositivo no tiene dirección IP, dirección MAC ni nombre y no puede configurarse de ninguna manera. Sigue transmitiendo la comunicación PROFINET incluso cuando está desconectado de la alimentación. No puede identificarse en la red PROFINET y su tarea principal consiste únicamente en “copiar” los paquetes PROFINET transmitidos a los puertos TAP de monitorización. 
¿Qué otra posibilidad existe para medir pasivamente la comunicación PROFINET? La segunda opción es utilizar la duplicación de puertos, también denominada port mirroring en un switch gestionable al que esté conectado el PLC. Recomendamos switches industriales de la serie SIEMENS SCALANCE X-200 o superior. El switch debe disponer de un puerto libre al que conectar un portátil con PNT PROFINET Tool.

En la configuración del switch se establece la duplicación de la comunicación desde el puerto conectado al PLC hacia el puerto del portátil. A continuación, PNT Tool permite supervisar la velocidad de intercambio de datos PROFINET, la comunicación cíclica, la carga de la red y los mensajes de alarma y diagnóstico.

Sin embargo, mediante un puerto duplicado no es posible medir correctamente el jitter de la comunicación PROFINET. Para medir el jitter es necesario utilizar un adaptador TAP conectado directamente a la ruta de comunicación.
¿Es un punto de medición lo mismo que un adaptador TAP? No. El punto de medición permanece instalado permanentemente en la red. Un adaptador TAP o un ordenador de diagnóstico se conecta a sus puertos de monitorización para realizar una medición puntual o una monitorización permanente.
¿Cómo se conecta PNT PROFINET Tool al punto de medición? PNT PROFINET Tool está instalado en un ordenador industrial NODKA. Las dos interfaces de red del ordenador se conectan mediante dos cables Ethernet a los puertos de monitorización del punto de conexión TAP para que el software pueda supervisar ambos sentidos de la comunicación.
¿Necesito la versión de 100 Mbit/s o la de 1 Gbit/s? Para una comunicación PROFINET estándar a 100 Mbit/s, elija SCALANCE TAP104 o EtherMIRROR 100M. EtherMIRROR 1G está diseñado para una ruta de comunicación Gigabit.
¿Necesita ayuda para diseñar una ubicación y un método de medición adecuados?

Envíenos la topología de la red, su velocidad y el método de diagnóstico requerido. Le recomendaremos la ubicación del punto de medición, un adaptador TAP adecuado, la medición mediante un puerto duplicado o una solución permanente PNT PROFINET Tool con un ordenador industrial NODKA.

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Scalance TAP104

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Punto de medición permanente para diagnósticos PROFINET pasivos a 100Mbit. La medición de comunicación pasiva se realiza a través de un…
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EtherMIRROR 100M

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EtherMIRROR 1G

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Punto de medición permanente para diagnósticos PROFINET pasivos a 1Gbit. La medición de comunicación pasiva se realiza a través de un…

Which switch for PROFINET networks?

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Is it advisable to use cheap unmanageable switches for a few crowns or is it worth paying extra and buying manageable switches? Should I save money on buying switches for the production line or should I buy a quality PROFINET switch?