Digitálna továreň & riešenia spoločnosti FOXON
Konzultujeme, vyvíjame, implementujeme a integrujeme softvérové riešenia pre digitalizáciu a digitálnu transformáciu výrobných závodov.
Pomáhame firmám znižovať prestoje, zvyšovať spoľahlivosť výroby a otvárame im cestu k moderným, dátovo riadeným a inteligentným továrňam.
UNS architektúra & digitálna transformácia
Navrhujeme a spravujeme jednotnú dátovú architektúru UNS (Unified Namespace) na zber a zdieľanie dát medzi prostrediami OT a IT. Jej cieľom je vytvoriť jednotný zdroj pravdy o dátach naprieč celou firmou – od senzorov a PLC až po cloud, ERP a business aplikácie. UNS umožňuje, aby všetky výrobné dáta boli na jednom mieste, dostupné v reálnom čase a v štandardizovanej podobe, čo výrazne zrýchľuje digitalizáciu, znižuje náklady a uľahčuje integráciu všetkých systémov.
MES výrobné systémy
Vytvárame moderné MES riešenia na mieru, ktoré zbierajú dáta priamo z PLC, SCADA a senzorov, sledujú priebeh výroby, vyhodnocujú kvalitu, sledovateľnosť (traceability) a OEE a prepájajú výrobu s ERP systémom.
Naše MES systémy poskytujú firmám presný prehľad o tom, čo sa deje na výrobných linkách, kde vznikajú straty, v akom stave sú jednotlivé zákazky a aká je skutočná efektivita strojov aj ľudí. Vďaka tomu dokážu výrobné podniky zvyšovať produktivitu, znižovať nepodarky, eliminovať prestoje a riadiť výrobu na základe reálnych dát, nie domnienok. MES je kľúčovým prvkom modernej digitálnej továrne a pevne prepája svet výroby s podnikovým riadením.
Monitoring energií
Monitoring energií umožňuje firmám sledovať a vyhodnocovať spotrebu elektriny, plynu, vody, tepla či stlačeného vzduchu v reálnom čase. Implementujeme komplexné riešenia na zber energetických dát zo strojov, budov, výrobných liniek aj technológií prostredníctvom senzorov, meracích prvkov, IoT zariadení a softvérových aplikácií. Dáta prepájame do prehľadných dashboardov, reportov a analytických modelov, ktoré pomáhajú odhaľovať skryté straty a optimalizovať energetické náklady.
Naše riešenia umožňujú nielen merať spotrebu, ale aj automaticky detegovať úniky, neštandardné správanie zariadení či nadmerné odbery. Vďaka tomu môžu podniky lepšie plánovať spotrebu, znižovať náklady, plniť ESG stratégie, identifikovať úsporné príležitosti a zabrániť neefektívnej prevádzke zariadení.
Monitoring stavu strojov
Zbierame dáta o stave zariadení, ako sú teploty, tlaky, spotreby, prietoky, vibrácie, stavy, preťaženia a ďalšie prevádzkové veličiny. Condition monitoring pomáha odhaliť problémy ešte pred ich vznikom, znižuje náklady na údržbu, minimalizuje prestoje a predlžuje životnosť strojov, čím výrazne zvyšuje stabilitu a efektivitu celej výroby.
Patríme medzi popredných dodávateľov týchto riešení v Európe. Vytvorili sme jeden z najväčších systémov condition monitoringu v automotive, kde v jednom systéme monitorujeme stav viac ako 45 000 zariadení v troch výrobných závodoch. Tento projekt poskytuje zákazníkovi okamžitý prehľad o kritických stavoch, umožňuje efektívne plánovanie údržby a vyhodnocovanie trendov vo veľkom rozsahu, čo prináša výrazné úspory a vysokú prevádzkovú spoľahlivosť.
Integrácia systémov s ERP
ERP integrácia prepája výrobné procesy s podnikovým informačným systémom a zabezpečuje, aby dáta medzi výrobou a podnikom prúdili automaticky, presne a v reálnom čase. Vyvíjame a implementujeme prepojenia medzi výrobnými aplikáciami, MES, SCADA či vlastnými riešeniami a ERP systémami, najmä SAP.
Naše ERP integrácie zabezpečujú, že výroba presne vie, čo a kedy má vyrábať, zatiaľ čo ERP má okamžitý prehľad o stave zákaziek, skladoch, spotrebe materiálu aj kvalite. Tým sa eliminuje ručné prepisovanie dát, zrýchľuje tok informácií, zvyšuje presnosť plánovania a minimalizujú sa chyby v komunikácii medzi výrobou a administratívou.
Mobilné aplikácie
Vyvíjame mobilné aplikácie určené pre operátorov, údržbárov, technológov aj manažment, ktoré sprístupňujú kľúčové výrobné dáta kedykoľvek a odkiaľkoľvek. Mobilné aplikácie umožňujú sledovať stav strojov, prijímať alarmy, spravovať úlohy, vykonávať kontrolné operácie a rýchlo reagovať na udalosti v prevádzke.
Prepojíme mobilné aplikácie s vašimi SCADA, MES, monitorovacími alebo ERP systémami tak, aby mali pracovníci vždy k dispozícii aktuálne informácie o výrobe, údržbe, kvalite či energiách. Aplikácie prinášajú rýchlejšiu komunikáciu, skracujú reakčné časy a zabezpečujú vysokú dostupnosť kritických dát priamo v prevádzke.
Migrácia databáz
Realizujeme kompletné migrácie databáz a historických dát na moderné, bezpečné a výkonné platformy. Zabezpečujeme prechod aplikácií, dátových skladov, historizačných systémov aj prevádzkových databáz bez výpadkov výroby a bez straty dát. Súčasťou migrácie je analýza výkonu, čistenie dát, optimalizácia štruktúry databázy a úprava dotazov pre rýchlejšie a efektívnejšie spracovanie.
Pomáhame firmám modernizovať ich dátovú infraštruktúru tak, aby bola pripravená na rastúce objemy dát, náročnejšie aplikácie, BI, MES aj integrácie s ďalšími systémami. Výsledkom je vyššia stabilita, rýchlosť a bezpečnosť celej dátovej platformy.
Reporting & FOXON Business Intelligence (FBI)
Digitalizácia výroby a dostupnosť dát prinášajú firmám obrovský potenciál. Väčšina podnikov však stále zápasí s tým, ako dostať dáta z rôznych systémov na jedno miesto, ako ich spoľahlivo vyhodnocovať a ako sa podľa nich správne rozhodovať. A práve tu prichádza na rad FOXON Business Intelligence (FBI).
Premieňame dáta na informácie a poskytujeme firmám skutočný dátový základ pre inteligentnú výrobu, efektívne riadenie a kvalifikované rozhodovanie.
Monitoring sietí PROFINET
Máme vlastné riešenie pre permanentný monitoring sietí PROFINET, ktoré v reálnom čase deteguje výpadky siete, degradáciu signálu alebo problémy s konektivitou. Prináša okamžité upozornenia, uľahčuje identifikáciu problémových miest, zrýchľuje diagnostiku a poskytuje úplnú viditeľnosť nad celou sieťou PROFINET.
Vytvorili sme jeden z najväčších systémov monitoringu sietí PROFINET na svete a v jednom výrobnom závode sledujeme stav približne 22 000 PROFINET staníc. Výsledkom je výrazné skrátenie reakčných časov údržby, zníženie počtu neplánovaných odstávok, rýchlejšia lokalizácia porúch, lepšie riadenie údržby na základe dát a celkovo vyššia stabilita sietí PROFINET.
Integrácia systémov tretích strán
Integrujeme dáta a funkcie z rôznych zariadení, technológií a softvérových platforiem tak, aby vo vašej firme fungovali ako jeden prepojený celok. Zabezpečujeme zber dát z robotov, frekvenčných meničov, PLC, meracích systémov, výrobných liniek aj starších zariadení. Prepájame informačné systémy, aplikácie, cloudové služby aj priemyselné technológie prostredníctvom štandardov ako OPC UA, MQTT, REST, SOAP, Modbus a ďalších komunikačných protokolov.
Vďaka tomu získate stabilný a spoľahlivý tok dát naprieč výrobou a IT systémami, ktorý umožňuje lepšiu vizualizáciu, analýzu aj automatizáciu. Integrácia tretích strán je kľúčovým krokom k digitalizácii výroby, zjednoteniu dátových zdrojov a nasadeniu moderných aplikácií.
Vývoj OPC ovládačov
Vyvíjame OPC ovládače pre komunikáciu s výrobnými zariadeniami, protokolmi a technológiami, pre ktoré zatiaľ neexistuje vhodný OPC ovládač alebo ktoré nemožno jednoducho pripojiť k bežným SCADA, MES alebo IoT systémom. Vďaka vlastným OPC UA/DA ovládačom dokážeme integrovať zariadenia, ktoré by inak zostali izolované alebo bez možnosti priameho zberu dát.
Vytvorili sme viacero OPC ovládačov napríklad pre frekvenčné meniče, merače spotreby energií, špecifické PLC a ďalšie priemyselné zariadenia. Tieto drivery umožňujú spoľahlivý zber živých dát v štandardizovanej podobe, ich jednotnú interpretáciu a následné spracovanie v nadriadených IT systémoch, ako sú Historian, MES, SCADA, BI alebo cloudové riešenia.
Tvorba 3D digitálnych dvojčiat
Vytvárame detailné a živé 3D digitálne dvojčatá strojov, výrobných liniek aj celých výrobných hál, ktoré sú prepojené s reálnymi dátami z PLC, senzorov, SCADA alebo MES systémov. Tieto digitálne dvojčatá poskytujú presnú vizualizáciu výrobných technológií v reálnom čase a umožňujú sledovať prevádzkový stav, diagnostikovať problémy, vykonávať simulácie a plánovať údržbu či modernizácie ešte pred zásahom do reálnej prevádzky.
Realizovali sme projekty digitálnych dvojčiat pre jednotlivé stroje aj komplexné výrobné haly. Tieto riešenia výrazne zjednodušili prácu údržby, umožnili rýchlejšie vyhľadávanie porúch, presnejšie plánovanie servisných zásahov a lepšiu orientáciu nových technikov vo výrobnom prostredí.
Zákazkové aplikácie pre špecifické požiadavky výroby
Špecializujeme sa na vývoj zákazkových aplikácií, ktoré zodpovedajú potrebám rôznych výrobných prostredí. Zákazníci sa na nás často obracajú so špecifickými požiadavkami, ktoré nie je možné pokryť bežne dostupnými riešeniami. Práve v takýchto prípadoch vytvárame softvér „na mieru“, ktorý rešpektuje ich procesy a technické štandardy. Vďaka hlbokému porozumeniu výrobným procesom dokážeme podporiť aj komplexné scenáre, automatizovať rutinné činnosti a zefektívniť pracovné postupy.
Poradenstvo, školenia a dlhodobá podpora
Poskytujeme odborné poradenstvo, workshopy a školenia v oblasti digitalizácie, digitálnej transformácie, dátovej analytiky, výrobných systémov, senzoriky, business intelligence a moderných výrobných technológií. Pomáhame operátorom, údržbe, technológom aj manažmentu porozumieť novým nástrojom, správne interpretovať dáta a efektívne využívať digitálne riešenia v každodennej praxi.
Zabezpečujeme aj dlhodobú podporu, servis a údržbu dodaných systémov, technologické upgrady a asistenciu pri zavádzaní nových digitálnych postupov. Pomáhame firmám meniť myslenie, procesy aj firemnú kultúru smerom k modernej „inteligentnej výrobe“, v ktorej zohrávajú kľúčovú úlohu dáta, automatizácia a flexibilita.
Získat nabídku
Zvýrazněné položky jsou povinné.