Propojujeme stroje, data, systémy a lidi do jednoho funkčního celku
Navrhujeme a realizujeme sběr výrobních a energetických dat, monitoring výroby a strojů, MES aplikace, UNS architekturu, integraci OT a IT systémů, vizualizace, dashboardy a BI reporting pro celé výrobní závody.
Pomáháme výrobním podnikům získat spolehlivá data ze strojů, PLC, senzorů, energií, databází a podnikových systémů. Data sjednotíme, doplníme o potřebný kontext a vytvoříme nad nimi aplikace, které pomáhají operátorům, údržbě, technologům i managementu.
Od získání dat ze stroje až po rozhodování nad celým závodem
Projekt může začít připojením jednoho stroje, monitoringem energií nebo jednoduchým dashboardem. Architekturu ale navrhujeme tak, aby bylo možné řešení postupně rozvíjet na další linky, haly, systémy a výrobní závody.
1. Sbíráme data
Čteme data z PLC, CNC, robotů, měničů, měřidel, senzorů, energetických analyzátorů, databází a dalších výrobních zařízení.
2. Propojujeme systémy
Standardizujeme komunikaci pomocí OPC UA, MQTT, SQL, REST a dalších rozhraní a propojujeme svět výroby s IT aplikacemi.
3. Vytváříme aplikace
Nad daty realizujeme MES, SCADA, monitoringy, alarmy, mobilní aplikace, vizualizace, reporty a manažerské dashboardy.
Jednotná datová architektura pro celý výrobní závod
FIOT je otevřený ekosystém FOXON pro sběr, sdílení a využívání průmyslových dat. Vychází z koncepce UNS – Unified Namespace, která vytváří společný a standardizovaný zdroj aktuálních dat pro výrobu, údržbu, kvalitu, energetiku i podnikové aplikace.
Monitoring výroby, strojů, energií i podnikových procesů
Výroba, OEE a prostoje
Sledujeme stavy strojů, výrobu, zakázky, výkon, využití zařízení, délku prostojů a jejich skutečné příčiny.
Kondice strojů a údržba
Monitorujeme teploty, vibrace, tlaky, průtoky, motohodiny, přetížení a další veličiny důležité pro údržbu.
Energie a média
Měříme elektřinu, plyn, vodu, teplo, stlačený vzduch i vlastní výrobu energie a hledáme ztráty a nestandardní spotřeby.
MES, kvalita a traceability
Vytváříme aplikace pro řízení výroby, odvádění operací, kontrolu kvality, receptury a dohledatelnost výrobků a materiálů.
Integrace OT, IT a ERP
Propojujeme výrobní zařízení, SCADA, MES, databáze, sklady a ERP systémy včetně SAP a dalších podnikových aplikací.
Dashboardy, BI a reporting
Tvoříme přehledy pro operátory, údržbu, technology i management – od živých výrobních obrazovek po celozávodní BI reporting.
AI projekt nezačíná algoritmem. Začíná kvalitními daty.
Umělá inteligence potřebuje spolehlivou historii, správný kontext a dostatek kvalitních dat. Proto už při návrhu sběru dat řešíme jejich strukturu, význam, časové souvislosti, dostupnost a dlouhodobé ukládání.
Kde to přináší skutečný obchodní nebo provozní přínos, lze na připravená data navázat pokročilou analytikou, detekcí odchylek, machine learningem nebo prediktivní a preskriptivní údržbou.
Co musí být připravené před nasazením AI
- spolehlivý a dlouhodobý sběr dat,
- jednotné názvy a struktura dat,
- kontext stroje, výrobku, zakázky a události,
- historie poruch, prostojů a zásahů údržby,
- ověřená kvalita a úplnost dat,
- jasně definovaný problém a očekávaný přínos.
Nevnucujeme jeden software. Volíme technologie podle projektu.
Pracujeme s otevřenými průmyslovými standardy, zavedenými softwarovými platformami i vlastním vývojem. Výsledná architektura se řídí vašimi procesy, stávajícími systémy, požadavky na škálování, bezpečnost a dlouhodobou správu.
Sběr dat a OT komunikace
Připojení PLC, strojů, senzorů, databází a průmyslových zařízení různých výrobců.
Datové a aplikační platformy
UNS, historizace dat, SCADA, MES, alarmy a vývoj aplikací pro výrobu.
Vizualizace a analytika
Výrobní obrazovky, IIoT aplikace, manažerské přehledy, mobilní aplikace a BI reporting.
Pro závody, které chtějí začít malým projektem i řídit data v celé výrobní skupině
Potřebujete začít
Máte konkrétní problém, stroj nebo linku, ale nevíte, jak data získat, kam je ukládat a jak nad nimi vytvořit užitečný přehled.
Potřebujete propojit systémy
Data jsou rozdělena mezi PLC, SCADA, databáze, Excel, MES a ERP a zaměstnanci je musí ručně přepisovat nebo složitě dohledávat.
Potřebujete řešení rozšířit
Chcete sjednotit data napříč linkami, halami nebo závody a vytvořit dlouhodobou architekturu pro další digitalizaci, BI a AI.
Rozumíme strojům, průmyslovým sítím, datům i podnikovým systémům
Digitalizace výrobního závodu není pouze IT projekt. Vyžaduje znalost automatizace, řídicích systémů, průmyslové komunikace, databází, softwarového vývoje i skutečných potřeb lidí ve výrobě.
- začínáme pochopením problému a očekávaného přínosu,
- sbíráme data přímo z výrobních technologií a PLC,
- propojujeme OT a IT bez uzamčení dat do jednoho systému,
- navrhujeme otevřená a škálovatelná řešení,
- realizujeme celý projekt od analýzy po podporu,
- počítáme s dalším růstem požadavků a budoucími AI projekty.
Od prvního problému k dlouhodobě rozvíjené datové platformě
Pochopíme problém
Probereme procesy, uživatele, stávající systémy, dostupná data a očekávaný přínos.
Navrhneme koncept
Připravíme architekturu, způsob sběru dat, rozsah první etapy a možnosti rozvoje.
Propojíme technologie
Napojíme stroje, PLC, senzory, databáze, ERP a další OT i IT systémy.
Vytvoříme aplikace
Realizujeme dashboardy, monitoring, MES, SCADA, reporty, alarmy a mobilní aplikace.
Systém dále rozvíjíme
Po úspěšné první etapě připojujeme další stroje, linky, procesy a výrobní závody.
Chcete lépe poznat FIOT, UNS a možnosti digitální transformace?
Tato e-shopová stránka slouží jako základní přehled našich projektů digitalizace. Podrobné informace o sběru dat, FIOT, Unified Namespace, MES, OEE, energiích, condition monitoringu, mobilních aplikacích, BI, AI a dalších oblastech najdete na hlavním webu FOXON.
Detailní informace o architektuře, oblastech řešení, službách a přístupu FOXONu k digitální transformaci výroby.
Více o digitalizaci výrobyCo výrobní podniky řeší před zahájením projektu
Musíme začít velkým celozávodním projektem?
Ne. Často začínáme jedním konkrétním problémem, strojem, linkou nebo oblastí, kde lze rychle ověřit přínos. Architekturu ale navrhujeme tak, aby bylo možné řešení později rozšířit.
Dokážete získat data i ze starších strojů?
Ve většině případů ano. Prověříme možnosti komunikace s PLC, CNC, měniči a dalšími zařízeními. Kde není přímá komunikace možná, lze využít externí I/O, senzory, měřidla nebo vhodnou komunikační bránu.
Musíme nahradit naše stávající SCADA, MES nebo ERP?
Ne nutně. Naším cílem je stávající systémy smysluplně propojit a využít jejich data. Výměnu doporučujeme pouze tehdy, když současné řešení zásadně omezuje další rozvoj nebo je dlouhodobě neudržitelné.
Co je Unified Namespace?
UNS je jednotná datová vrstva, ve které jsou aktuální hodnoty a události ze strojů, zařízení a informačních systémů dostupné ve společné a srozumitelné struktuře. Aplikace tak nemusí vytvářet samostatné připojení ke každému zdroji dat.
Je možné připravit data pro budoucí AI projekt?
Ano. Už při návrhu sběru dat můžeme řešit jejich strukturu, kontext, historii, kvalitu a způsob ukládání tak, aby byla použitelná pro analytiku, detekci odchylek, machine learning nebo další AI aplikace.
Dokáže FOXON převzít celý projekt?
Ano. Zajišťujeme analýzu, návrh architektury, sběr dat, integraci systémů, vývoj aplikací, databáze, vizualizaci, testování, uvedení do provozu, dokumentaci, školení i následnou podporu a rozvoj.
Řekněte nám, co dnes ve výrobě potřebujete sledovat nebo propojit
Nemusíte mít připravené technické zadání ani přesně vědět, jaký software použít. Popište nám problém, dostupné systémy a očekávaný výsledek. Navrhneme první smysluplnou etapu projektu a architekturu připravenou na další rozvoj.
Formulář pro dotaz nebo poptávku najdete přímo pod tímto obsahem.

Webinář IGNITION: Od výrobních dat k moderním průmyslovým aplikacím
Plánujete modernizaci nebo náhradu stávajícího SCADA/HMI nebo MES systému? Chcete lépe využívat data ze strojů, PLC, databází a dalších výrobních systémů? Máte zájem o řešení monitoringu výroby, prostojů, OEE nebo spotřeb energií? Pak je náš zářijový webinář právě pro vás.
Dotaz nebo poptávka
Zvýrazněné položky jsou povinné.