Digitalizace výroby, sběr dat a integrace OT/IT systémů

Projekty digitalizace výrobních podniků

Propojujeme stroje, data, systémy a lidi do jednoho funkčního celku

Navrhujeme a realizujeme sběr výrobních a energetických dat, monitoring výroby a strojů, MES aplikace, UNS architekturu, integraci OT a IT systémů, vizualizace, dashboardy a BI reporting pro celé výrobní závody.

Pomáháme výrobním podnikům získat spolehlivá data ze strojů, PLC, senzorů, energií, databází a podnikových systémů. Data sjednotíme, doplníme o potřebný kontext a vytvoříme nad nimi aplikace, které pomáhají operátorům, údržbě, technologům i managementu.

Nezačínáme softwarem. Nejprve potřebujeme pochopit váš problém, procesy, dostupná data a očekávaný přínos.
OT + IT propojujeme výrobu s podnikovými systémy
PLC → ERP sběr, standardizace a obousměrný tok dat
UNS jednotná datová architektura výrobního závodu
BI + AI data připravená pro reporting a další analytiku
Co pro výrobní podniky děláme

Od získání dat ze stroje až po rozhodování nad celým závodem

Projekt může začít připojením jednoho stroje, monitoringem energií nebo jednoduchým dashboardem. Architekturu ale navrhujeme tak, aby bylo možné řešení postupně rozvíjet na další linky, haly, systémy a výrobní závody.

1. Sbíráme data

Čteme data z PLC, CNC, robotů, měničů, měřidel, senzorů, energetických analyzátorů, databází a dalších výrobních zařízení.

2. Propojujeme systémy

Standardizujeme komunikaci pomocí OPC UA, MQTT, SQL, REST a dalších rozhraní a propojujeme svět výroby s IT aplikacemi.

3. Vytváříme aplikace

Nad daty realizujeme MES, SCADA, monitoringy, alarmy, mobilní aplikace, vizualizace, reporty a manažerské dashboardy.

FIOT a Unified Namespace

Jednotná datová architektura pro celý výrobní závod

FIOT je otevřený ekosystém FOXON pro sběr, sdílení a využívání průmyslových dat. Vychází z koncepce UNS – Unified Namespace, která vytváří společný a standardizovaný zdroj aktuálních dat pro výrobu, údržbu, kvalitu, energetiku i podnikové aplikace.

OT vrstva Stroje, PLC, CNC, roboty, měřidla, senzory a energetické systémy.
Datová vrstva OPC UA, MQTT, databáze, historizace a jednotná struktura dat UNS.
Aplikační vrstva MES, SCADA, ERP, BI, mobilní aplikace, reporting, analytika a AI.
Nejčastější oblasti projektů

Monitoring výroby, strojů, energií i podnikových procesů

Výroba, OEE a prostoje

Sledujeme stavy strojů, výrobu, zakázky, výkon, využití zařízení, délku prostojů a jejich skutečné příčiny.

Kondice strojů a údržba

Monitorujeme teploty, vibrace, tlaky, průtoky, motohodiny, přetížení a další veličiny důležité pro údržbu.

Energie a média

Měříme elektřinu, plyn, vodu, teplo, stlačený vzduch i vlastní výrobu energie a hledáme ztráty a nestandardní spotřeby.

MES, kvalita a traceability

Vytváříme aplikace pro řízení výroby, odvádění operací, kontrolu kvality, receptury a dohledatelnost výrobků a materiálů.

Integrace OT, IT a ERP

Propojujeme výrobní zařízení, SCADA, MES, databáze, sklady a ERP systémy včetně SAP a dalších podnikových aplikací.

Dashboardy, BI a reporting

Tvoříme přehledy pro operátory, údržbu, technology i management – od živých výrobních obrazovek po celozávodní BI reporting.

Data připravená pro umělou inteligenci

AI projekt nezačíná algoritmem. Začíná kvalitními daty.

Umělá inteligence potřebuje spolehlivou historii, správný kontext a dostatek kvalitních dat. Proto už při návrhu sběru dat řešíme jejich strukturu, význam, časové souvislosti, dostupnost a dlouhodobé ukládání.

Kde to přináší skutečný obchodní nebo provozní přínos, lze na připravená data navázat pokročilou analytikou, detekcí odchylek, machine learningem nebo prediktivní a preskriptivní údržbou.

Co musí být připravené před nasazením AI

  • spolehlivý a dlouhodobý sběr dat,
  • jednotné názvy a struktura dat,
  • kontext stroje, výrobku, zakázky a události,
  • historie poruch, prostojů a zásahů údržby,
  • ověřená kvalita a úplnost dat,
  • jasně definovaný problém a očekávaný přínos.
Platformy a technologie

Nevnucujeme jeden software. Volíme technologie podle projektu.

Pracujeme s otevřenými průmyslovými standardy, zavedenými softwarovými platformami i vlastním vývojem. Výsledná architektura se řídí vašimi procesy, stávajícími systémy, požadavky na škálování, bezpečnost a dlouhodobou správu.

Sběr dat a OT komunikace

Připojení PLC, strojů, senzorů, databází a průmyslových zařízení různých výrobců.

Kepware OPC Router SIA Connect OPC UA MQTT Modbus REST API

Vizualizace a analytika

Výrobní obrazovky, IIoT aplikace, manažerské přehledy, mobilní aplikace a BI reporting.

Ignition ThingWorx Power BI Microsoft Power Platform Webové aplikace Mobilní aplikace Vlastní vývoj
Pro koho jsou naše projekty

Pro závody, které chtějí začít malým projektem i řídit data v celé výrobní skupině

Potřebujete začít

Máte konkrétní problém, stroj nebo linku, ale nevíte, jak data získat, kam je ukládat a jak nad nimi vytvořit užitečný přehled.

Potřebujete propojit systémy

Data jsou rozdělena mezi PLC, SCADA, databáze, Excel, MES a ERP a zaměstnanci je musí ručně přepisovat nebo složitě dohledávat.

Potřebujete řešení rozšířit

Chcete sjednotit data napříč linkami, halami nebo závody a vytvořit dlouhodobou architekturu pro další digitalizaci, BI a AI.

Proč realizovat digitalizaci s FOXONem

Rozumíme strojům, průmyslovým sítím, datům i podnikovým systémům

Digitalizace výrobního závodu není pouze IT projekt. Vyžaduje znalost automatizace, řídicích systémů, průmyslové komunikace, databází, softwarového vývoje i skutečných potřeb lidí ve výrobě.

  • začínáme pochopením problému a očekávaného přínosu,
  • sbíráme data přímo z výrobních technologií a PLC,
  • propojujeme OT a IT bez uzamčení dat do jednoho systému,
  • navrhujeme otevřená a škálovatelná řešení,
  • realizujeme celý projekt od analýzy po podporu,
  • počítáme s dalším růstem požadavků a budoucími AI projekty.
Jak spolupráce probíhá

Od prvního problému k dlouhodobě rozvíjené datové platformě

Pochopíme problém

Probereme procesy, uživatele, stávající systémy, dostupná data a očekávaný přínos.

Navrhneme koncept

Připravíme architekturu, způsob sběru dat, rozsah první etapy a možnosti rozvoje.

Propojíme technologie

Napojíme stroje, PLC, senzory, databáze, ERP a další OT i IT systémy.

Vytvoříme aplikace

Realizujeme dashboardy, monitoring, MES, SCADA, reporty, alarmy a mobilní aplikace.

Systém dále rozvíjíme

Po úspěšné první etapě připojujeme další stroje, linky, procesy a výrobní závody.

Podrobné informace o projektech

Chcete lépe poznat FIOT, UNS a možnosti digitální transformace?

Tato e-shopová stránka slouží jako základní přehled našich projektů digitalizace. Podrobné informace o sběru dat, FIOT, Unified Namespace, MES, OEE, energiích, condition monitoringu, mobilních aplikacích, BI, AI a dalších oblastech najdete na hlavním webu FOXON.

Hlavní stránka digitalizace FOXON

Detailní informace o architektuře, oblastech řešení, službách a přístupu FOXONu k digitální transformaci výroby.

Více o digitalizaci výroby
Časté otázky

Co výrobní podniky řeší před zahájením projektu

Musíme začít velkým celozávodním projektem?

Ne. Často začínáme jedním konkrétním problémem, strojem, linkou nebo oblastí, kde lze rychle ověřit přínos. Architekturu ale navrhujeme tak, aby bylo možné řešení později rozšířit.

Dokážete získat data i ze starších strojů?

Ve většině případů ano. Prověříme možnosti komunikace s PLC, CNC, měniči a dalšími zařízeními. Kde není přímá komunikace možná, lze využít externí I/O, senzory, měřidla nebo vhodnou komunikační bránu.

Musíme nahradit naše stávající SCADA, MES nebo ERP?

Ne nutně. Naším cílem je stávající systémy smysluplně propojit a využít jejich data. Výměnu doporučujeme pouze tehdy, když současné řešení zásadně omezuje další rozvoj nebo je dlouhodobě neudržitelné.

Co je Unified Namespace?

UNS je jednotná datová vrstva, ve které jsou aktuální hodnoty a události ze strojů, zařízení a informačních systémů dostupné ve společné a srozumitelné struktuře. Aplikace tak nemusí vytvářet samostatné připojení ke každému zdroji dat.

Je možné připravit data pro budoucí AI projekt?

Ano. Už při návrhu sběru dat můžeme řešit jejich strukturu, kontext, historii, kvalitu a způsob ukládání tak, aby byla použitelná pro analytiku, detekci odchylek, machine learning nebo další AI aplikace.

Dokáže FOXON převzít celý projekt?

Ano. Zajišťujeme analýzu, návrh architektury, sběr dat, integraci systémů, vývoj aplikací, databáze, vizualizaci, testování, uvedení do provozu, dokumentaci, školení i následnou podporu a rozvoj.

Řekněte nám, co dnes ve výrobě potřebujete sledovat nebo propojit

Nemusíte mít připravené technické zadání ani přesně vědět, jaký software použít. Popište nám problém, dostupné systémy a očekávaný výsledek. Navrhneme první smysluplnou etapu projektu a architekturu připravenou na další rozvoj.

Formulář pro dotaz nebo poptávku najdete přímo pod tímto obsahem.

Webinář IGNITION: Od výrobních dat k moderním průmyslovým aplikacím

Webinář IGNITION: Od výrobních dat k moderním průmyslovým aplikacím

Plánujete modernizaci nebo náhradu stávajícího SCADA/HMI nebo MES systému? Chcete lépe využívat data ze strojů, PLC, databází a dalších výrobních systémů? Máte zájem o řešení monitoringu výroby, prostojů, OEE nebo spotřeb energií? Pak je náš zářijový webinář právě pro vás.