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SmartMod – remote Modbus RTU I/O modules for HORNER PLCs - Type: SmartMod module – 4x RTD input (16-bit)
Dezentrale HORNER SmartMod I/O für Modbus RTU über RS485. Wählen Sie digitale, analoge und Temperaturmodule nach den benötigten Signalen; auch ein RS485/RS422-Trennmodul ist erhältlich.
MoreCode: HE359RTD100
Dezentrale HORNER SmartMod I/O für Modbus RTU über RS485. Wählen Sie digitale, analoge und Temperaturmodule nach den benötigten Signalen; auch ein RS485/RS422-Trennmodul ist erhältlich.
MoreCode: HE359RTD100
Options 14
| Type | Code | Verfügbarkeit | Price Exkl. MwSt. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| SmartMod module – 4x RTD input (16-bit) | HE359RTD100 | Delivery in 1-2 weeks |
194 EUR
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| SmartMod module – 4x AI voltage (16-bit) | HE359ADC107 | Delivery in 1-2 weeks |
177 EUR
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| SmartMod module – 4x AI current (16-bit) | HE359ADC120 | Delivery in 1-2 weeks |
177 EUR
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| SmartMod module – 4x thermocouple input (16-bit) | HE359THM100 | Delivery in 1-2 weeks |
180 EUR
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| SmartMod module – 8x AI voltage (16-bit) | HE359ADC207 | Delivery in 1-2 weeks |
207 EUR
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| SmartMod module – 8x AI current (16-bit) | HE359ADC220 | Delivery in 1-2 weeks |
208 EUR
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| SmartMod module – 8x thermocouple input (16-bit) | HE359THM200 | Delivery in 1-2 weeks |
210 EUR
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| SmartMod module – 2x AO voltage/current (14-bit) | HE359DAC007 | Delivery in 1-2 weeks |
220 EUR
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| SmartMod module – 4x AO voltage/current (14-bit) | HE359DAC107 | Delivery in 1-2 weeks |
233 EUR
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| SmartMod module – 8x AO voltage (14-bit) | HE359DAC201 | Delivery in 1-2 weeks |
294 EUR
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| SmartMod module – 4x DI (negative logic), 4x relay outputs | HE359DIQ512 | Delivery in 1-2 weeks |
146 EUR
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| SmartMod module – 4x DI, 8x DO (isolated) | HE359DIQ516 | Delivery in 1-2 weeks |
181 EUR
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| SmartMod module – 12x DI (negative logic, isolated) | HE359DIM610 | Delivery in 1-2 weeks |
158 EUR
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| SmartMod module – RS-485 / RS-422 isolator / repeater | HE359ISO100 | Delivery in 1-2 weeks |
220 EUR
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| Next | ||||||
Fehlende Ein- und Ausgänge über Modbus RTU ergänzen.
Fehlen Ihrer Steuerung ein paar Signale? SmartMod verbindet digitale, analoge oder thermische I/O über die serielle Leitung RS485. Sie wählen ein bestimmtes Modul entsprechend den Sensoren und gesteuerten Elementen aus und fügen die Daten in das PLC-Programm ein.
SmartMod stellt dezentrale I/O bereit. Zur Steuerung benötigen Sie eine PLC oder ein anderes Gerät als Modbus RTU-Master. HORNER vereint Programm und HMI in Cscape; die Standard-Programmierumgebung ist kostenlos.

Senden Sie die Signalliste und den PLC-Typ.
Wir wählen die Module aus, überprüfen die Kommunikation und erstellen ein Angebot für die erforderliche Ausstattung.
Erweiterung von HORNER um SmartMod I/O
Die Originalanleitung von Horner zeigt SmartMod mit einer OCS-Steuerung. Wählen Sie Beschaltung und Registerzuordnung anhand des genauen Moduls. Englisch.
Verwendung der Erweiterung I/O
Temperaturmessung an mehreren Orten
Abhängig von den Sensoren wählen Sie das RTD-Modul oder die Thermoelement-Eingänge. Die Messwerte übermitteln Sie über Modbus RTU an das Leitsystem.
Hinzufügung analoger Signale
Zusätzlichen Druck, Füllstand oder Position schließen Sie über die entsprechenden Spannungs- oder Stromeingänge an. Die Messbereich des Sensors muss zum Modul passen.
Komplementäre Technologiesteuerung
Digitale und analoge Ausgänge vervollständigen die Ansteuerung der Aktoren. Entwerfen Sie Stromkreise entsprechend der Belastbarkeit eines bestimmten Ausgangs.
Erweiterung einer bestehenden Steuerung
Mit einer verfügbaren RS485-Leitung und Modbus RTU-Master-Unterstützung können Sie Signale hinzufügen, ohne den gesamten PLC auszutauschen. Wir prüfen die Adressierung und Aktualisierung der Daten.
Modulauswahl SmartMod
Die einzelnen Artikel sind unterschiedliche Produkte. Wählen Sie den genauen Code nach Signalart, Anzahl und Messbereich. HE359ISO100 ist ein Kommunikationstrenner, kein I/O-Modul.
| HE359RTD100 | 4-Eingänge für Pt100, Pt1000, Ni100, Ni1000 oder Widerstand; Auflösung 0,1 °C / 0,1 Ω |
|---|---|
| HE359ADC107 | 4 analoge Spannungseingänge ±10 V; ungefähr 16 Bits |
| HE359ADC207 | 8 der analogen Spannungseingänge ±10 V; ungefähr 16 Bits |
| HE359ADC120 | 4 analoge Stromeingänge ± 20 mA ; ungefähr 16 Bits |
| HE359ADC220 | 8 analoge Stromeingänge ± 20 mA ; ungefähr 16 Bits |
| HE359THM100 | 4 Eingänge für Thermoelemente J/K/R/S/B/E/T/N oder mV |
| HE359THM200 | 8 Eingänge für Thermoelemente J/K/R/S/B/E/T/N oder mV |
| HE359DAC007 | 2 Analogausgänge; Wahl 0-10 V oder 0-20 mA |
| HE359DAC107 | 4 Analogausgänge; Wahl 0-10 V oder 0-20 mA |
| HE359DAC201 | 8 analoge Spannungsausgänge 0-10 V; ungefähr 14 Bits |
| HE359DIQ512 | 4 digitale Eingänge 12/24 V DC und 4 Relaisausgänge |
| HE359DIQ516 | 4 digitale Eingänge und 8 digitale Ausgänge NPN; Wir überprüfen die Ladung für eine bestimmte Lieferung |
| HE359DIM610 | 12 digitale Eingänge 12/24 V DC, negative Logik |
| HE359ISO100 | Separator/Repeater RS485/RS422; fügt keine I/O-Kanäle hinzu |
Verbindung und erste Konfiguration
- Wählen Sie das Modul entsprechend der Anzahl und Art der Signale aus. Überprüfen Sie die Stromversorgung und den Anschluss von Sensoren und Lasten.
- Verbinden Sie RS485 mit dem Modbus RTU-Master. Legen Sie für jedes Modul eine eindeutige Adresse und identische Kommunikationsparameter fest.
- Konfigurieren Sie das Lesen und Schreiben der entsprechenden Register. Verwenden Sie die Adressen und Datenformate aus der Dokumentation zum jeweiligen Modul.
- Prüfen Sie Werte, Ausgangsreaktionen und Verhalten bei Kommunikationsverlust. Die Datenaktualisierungszeit hängt auch von der Länge des Kommunikationszyklus ab.
Stromversorgung und Betriebsbedingungen
| Übliche Eingangsmodule | Typischerweise Netzteil 10-30 V DC; Genau nach dem Code |
|---|---|
| Analogausgänge HE359DAC007/107/201 | 18-30 V DC gemäß technischen Tabellen |
| I/O-Module | Normalerweise -10 bis +60 °C; Überprüfen Sie das genaue Datenblatt |
| Separator HE359ISO100 | Betriebstemperatur -20 bis +60 °C; andere Abmessungen als normale I/O-Module |
| Abmessungen gängiger I/O-Module | 17,5 × 100 × 120 mm (B × H × T) |
| Daten aktualisieren | Entsprechend der Kommunikation mit dem Steuerungssystem; ist nicht identisch mit dem Zyklus des lokalen I/O PLC |
Ausstattung und Preis der Zusammenstellung
Der Preis einer Variante ist nicht der Preis der gesamten Baugruppe. Einzelne Module haben unterschiedliche Signale und Anforderungen; Wir helfen Ihnen bei der Erstellung einer vollständigen Ausrüstungsliste.
| Modul SmartMod | Der aktuelle Preis des oben ausgewählten Moduls |
|---|---|
| PLC / Modbus RTU-Master | Bestehendes oder neues Steuerungssystem mit entsprechender Funktion |
| Stromversorgung und RS485 | Netzteil, Verkabelung und Abschluss gemäß Netzwerkdesign |
| Sensoren und Ausgangsschaltungen | Je nach Signalen, Stromversorgung und Last |
| Konfiguration und Schulung | Preisgestaltung nach Umfang |
Schulung und Betreuung des ersten Projekts
Ausbildung in Liberec
Wir schulen Einzelpersonen und Gruppen in unserem Schulungsraum in Liberec. Den Umfang und Termin stimmen wir entsprechend der Erfahrung der Teilnehmer und ihren Aufgaben ab.
Selbststudium
Die Original-Videoanleitungen von Horner Automation Europe dienen dem Selbststudium. Übersetzte Titel und Anmerkungen erläutern den Inhalt, Videos bleiben auf Englisch. Video-Tutorials Horner Europe.
Der Schwerpunkt der Schulung liegt auf dem Verbinden, Adressieren, Lesen und Schreiben von Registern und dem Verifizieren von Signalen in Cscape. Den Umfang der Betreuung und eine mögliche Montage stimmen wir projektbezogen ab.
Kommunikationseinstellungen Modbus RTU
Einrichtung und Fehlerbehebung der Master-Rolle in der seriellen Kommunikation. Das Beispiel verwendet einen bestimmten OCS; Passen Sie die Einstellungen an Ihre Zusammenstellung an. Englisch.
Fotogalerie und Verbindung
Klicken Sie hier, um das Material des Originalherstellers in einer größeren Ansicht zu öffnen.
Häufig gestellte Fragen
Benötige ich einen anderen PLC für SmartMod?
Ja. SmartMod stellt I/O bereit und kommuniziert als Modbus RTU-Gerät. Die Steuerung übernimmt PLC oder ein anderes Gerät in der Rolle des Masters.
Muss ich Pt100 direkt oder ein Thermoelement anschließen?
Wählen Sie für Pt100/Pt1000 und andere Widerstandssensoren HE359RTD100. Für Thermoelemente werden HE359THM100 oder HE359THM200 verwendet. Überprüfen Sie den Sensortyp und den Anschluss im entsprechenden Datenblatt.
Hat SmartMod Ethernet oder CAN?
Die angebotenen Module SmartMod nutzen Modbus RTU über RS485. Wenn Sie einen anderen Bus benötigen, wählen wir eine passende I/O-Serie oder einen passenden Konverter aus.
Was macht HE359ISO100?
Trennt oder wiederholt RS485/RS422-Kommunikation. Fügt keine digitalen oder analogen Kanäle hinzu.
Funktionieren alle Module mit 12 V-Strom?
Nein. Beispielsweise erfordern die analogen Ausgangsmodule DAC007, DAC107 und DAC201 gemäß den Tabellen 18 - 30 V DC. Wir gestalten den Stromzweig entsprechend der gesamten Baugruppe.
Warum bei FOXON kaufen?
HORNER-Distributor
Wir liefern neue HORNER-Produkte mit Garantie und helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung und des richtigen Zubehörs.
Auswahl entsprechend Ihrem Projekt
Wir werden Technologiefunktion, Signale und Kommunikation diskutieren. Wir vergleichen den Eintrag mit den HORNER-Optionen und wählen ein passendes Produkt aus.
Technischer Support und Schulung
Wir beraten bei der Nutzung der Geräte und schulen Einzelpersonen und Gruppen. Für das Selbststudium empfehlen wir die Herstellerangaben.
Lösungsdesign und Montage
Bei Bedarf entwerfen wir eine Lösung, bereiten ein Projekt vor und installieren die Ausrüstung mit unseren eigenen Technikern. Den Arbeitsumfang stimmen wir je nach Technik ab.
Bauen Sie entsprechend Ihren Signalen
Senden Sie den PLC-Typ, die Liste der digitalen und analogen Signale, die Temperatursensortypen und die gewünschte Datenaktualisierungszeit. Wir wählen Module, Stromversorgung und Verbindungen aus.
Dokumentation und erste Schritte
Die ursprünglichen Horner-Datenblätter enthalten Parameter, Verbindungen und Modbus-Register. Wählen Sie das Dokument nach Bestellcode aus, nicht nur nach Serienname.
Verkabelung und Register nach Modul
HE359RTD100 – RTD-Eingänge und Widerstandsmessungen
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359ADC107 / HE359ADC207 – analoge Spannungseingänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359ADC120 / HE359ADC220 – aktuelle analoge Eingänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359THM100 / HE359THM200 – Thermoelement- und mV-Eingänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359DAC007 / HE359DAC107 – analoge Strom- und Spannungsausgänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359DAC201 – acht Spannungsausgänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359DIQ512 – digitale Eingänge und Relaisausgänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359DIQ516 – digitale Eingänge und NPN-Ausgänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359DIM610 – digitale Eingänge
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialHE359ISO100 – Trennung und Wiederholung RS485/RS422
Elektrische Parameter, Verkabelung und Konfiguration des genauen Produkts.
Öffnen Sie das MaterialAnleitung und Produktkonformität
Verbinden von SmartMod mit OCS
Die Originalanleitung von Horner zeigt SmartMod mit einer OCS-Steuerung. Wählen Sie Beschaltung und Registerzuordnung anhand des genauen Moduls. Englisch.
Öffnen Sie das MaterialKonformitätserklärung I/O
Originaldokument des Herstellers. Stellen Sie sicher, dass der richtige Bestellcode enthalten ist.
Öffnen Sie das MaterialSmartMod - Module und technische Bedingungen
Wählen Sie immer nach dem vollständigen Bestellcode. Die Stromversorgung, die analogen Bereiche und die Ausgangslasten sind nicht bei der gesamten Serie gleich.
Varianten und Signale
| HE359RTD100 | 4-Eingänge für Pt100, Pt1000, Ni100, Ni1000 oder Widerstand; Auflösung 0,1 °C / 0,1 Ω |
|---|---|
| HE359ADC107 | 4 analoge Spannungseingänge ±10 V; ungefähr 16 Bits |
| HE359ADC207 | 8 der analogen Spannungseingänge ±10 V; ungefähr 16 Bits |
| HE359ADC120 | 4 analoge Stromeingänge ± 20 mA ; ungefähr 16 Bits |
| HE359ADC220 | 8 analoge Stromeingänge ± 20 mA ; ungefähr 16 Bits |
| HE359THM100 | 4 Eingänge für Thermoelemente J/K/R/S/B/E/T/N oder mV |
| HE359THM200 | 8 Eingänge für Thermoelemente J/K/R/S/B/E/T/N oder mV |
| HE359DAC007 | 2 Analogausgänge; Wahl 0-10 V oder 0-20 mA |
| HE359DAC107 | 4 Analogausgänge; Wahl 0-10 V oder 0-20 mA |
| HE359DAC201 | 8 analoge Spannungsausgänge 0-10 V; ungefähr 14 Bits |
| HE359DIQ512 | 4 digitale Eingänge 12/24 V DC und 4 Relaisausgänge |
| HE359DIQ516 | 4 digitale Eingänge und 8 digitale Ausgänge NPN; Wir überprüfen die Ladung für eine bestimmte Lieferung |
| HE359DIM610 | 12 digitale Eingänge 12/24 V DC, negative Logik |
| HE359ISO100 | Separator/Repeater RS485/RS422; fügt keine I/O-Kanäle hinzu |
Kommunikation und Stromversorgung
| Kommunikationsschnittstelle | RS485, Modbus RTU, Halbduplex |
|---|---|
| Die Rolle des Moduls | Modbus-Geräte unter der Kontrolle des übergeordneten Masters |
| Adresse und Parameter | Jedes Modul hat seine eigene Adresse; Geschwindigkeit, Parität und andere Parameter müssen mit dem Master übereinstimmen |
| Stromversorgung | Nach Code: für normale Eingaben 10-30 V DC, für DAC007/107/201 18-30 V DC |
| Werte aktualisieren | Abhängig von den Einstellungen und der Kommunikationslast |
| HE359DIQ516 | Die Belastbarkeit der NPN-Ausgänge muss bestätigt werden; die Werte der Relaiskontakte gelten hierfür nicht |

VIDEO: Tips and tricks for setting up HORNER PLCs with display, inputs and outputs
HORNER PLCs combine machine control, operator display and inputs/outputs in one device. If you need a compact solution for a smaller machine, part of a production line, a test station or modernization of older equipment, you do not have to source and combine a separate PLC, HMI panel and I/O modules.
The manufacturer’s training videos show how to connect the panel, work in Cscape, set up communication, use WebMI and work with basic inputs and outputs. They are especially useful during initial commissioning, so you do not have to figure everything out by trial and error.
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